重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆成本与铜电缆比较

    重庆铝合金电缆厂家，重庆高低压铝合金电缆（重庆欧之联电缆有限公司）好品质 综合成本我们通过以下二个方面进行比较分析:

1.采购成本：通过多家铝合金厂家调查总结发现重庆稀土铝合金电缆，实现同样的电气性能，铝合金电缆( 含连接端子和桥架) 直接采购成本比铜电缆低约20%～40%; 我们以一个18层单元住宅工程项目为例，由于铝合金电缆（非铠装）要达到相同的电气性能需要加大电缆截面从而导致桥架的截面变大耐火阻燃铝合金电缆。提高了在桥架主材的成本费用，但综合采购成本降低28.42%。

2.欧之联铝合金电缆安装成本：根据电缆的敷设方式不同，电缆安装所需要的辅材也有所不同。当铜缆在室内敷设干线电缆时一般采用桥架敷设。根据规范要求，桥架内敷设的电缆截面不能大于桥架截面的40%。而采用铠装的铝合金电缆可以不使用桥架。我们以一个电缆采购额2000万的项目预算为例四川低烟无卤铝合金电缆，如果使用合金电缆，可节约安装费用约180万，比铜缆的安装成本节约50%，节约的安装费用占电缆采购额的8%。垫江铝合金电缆特性，丰都专业生产铝合金电缆，涪陵国标铝合金电缆厂，合川400铝合金电缆，奉节1*35铝合金电缆，忠县铝合金电缆特性，

      重庆欧之联电线电缆铝合金的导电率

   铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。[4]  。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。长寿铝合金电缆 重庆合金电缆 垫江铝合金电缆

铝合金电缆占用通道资源多。

   贵州铝合金电缆配件在相近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才能达到相近的载流量。然而增大的导体截面对电缆敷设和电缆通道结构尺寸都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规模和交通组织的影响，大多数电缆采用排管和拉管方式敷设。选用铝合金电缆进行排管内敷设，则排管孔径必须放大到敷设铜电缆孔径的1.6倍以上，显然增加了电缆土建工程建设成本。同时扩大的土建规模增加了占地，在城市地下资源日益紧张的条件下，显然并不具有可行性。

  贵州铝合金电缆配件 铝合金导体安装工艺要求高。

   贵州铝合金电缆配件安装铝合金电缆需要使用特殊工具，不同厂家接头甚至需要配置不同工具，无疑增加施工安装成本。铝合金电缆安装程序复杂,一般分为剥离绝缘层、去除导体氧化层、插入端子、压接成型、等6个主要步骤。贵州铝合金电缆配件不正确的安装容易导致接头接触电阻过大，异常温升直至发生电缆故障。国内目前的电缆施工力量参差不齐，现场管理水平也落后于发达国家。相比较而言，铜电缆应用经验丰富，具有更好的机械性能和安装容错性，施工工艺比较简化，更适合现阶段的实际情况和发展水平。

                           重庆众鑫电线电缆有限责任公司

铜芯电缆与铝合金电缆的优缺点比较：

1. 铜芯电缆电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。

2. 铜芯电缆延展性好：

3. 铜芯电缆强度高：常温下的允许应力，铜可达到20，铝为15.6kgt/mm2。

4. 铜芯电缆不易疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。

5. 铜芯电缆稳定性好，耐腐蚀：铜芯不氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。

铜芯电缆的优势：

1. 铜芯电缆载流较大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量（能够通过的较大电流）高30%左右

2. 铜芯电缆电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。

3. 铜芯电缆发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。

4. 铜芯电缆能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，

5. 铜芯电缆不氧化，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜芯电缆大得多。

6. 铜芯电缆施工方便：由于铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；由于铜芯不疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；又由于铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力。

                                   重庆众鑫电线电缆有限责任公司

1 重庆众鑫铝合金电缆防腐蚀性能铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。  

2、柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。  

3、铠装特性国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。而我们根据美国标准开发的金属连锁铠装电缆，采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。  

4、紧压特性单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。通过大极限的紧压，可以弥补铝合金电缆在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。